近幾十年來，工業能源效率得到了顯著提高。即便如此，全球能源需求的很大一部分仍用于制造業務。工廠消耗的大量能源對經濟和環境都有重大影響。

對于當今的工業組織而言，維持可持續運營已成為一項關鍵要求。隨著綠色能源運動的勢頭越來越大，制造設施正在尋求提高能源效率。最重要的優先事項之一是有效的能源管理。工廠經理的任務是管理其設施中的所有流動能量。他們及其設施運營商和 MRO 團隊需要經過驗證的技術來監控各種應用中的能源消耗。

通過部署先進的流量測量技術，許多工業場所可以顯著提高其運營效率，并應用行業認可的能源管理策略。最新的超聲波流量計解決方案使工廠能夠獲得實現其可持續發展目標、降低能源成本和提高整體性能所需的信息。

典型測量要求

工廠 MRO 部門必須設法更好地監控與能源相關的關鍵因素，例如助燃空氣和燃氣流量，以識別損失并提高盈利能力。通過監控整個工廠的燃料最終使用位置并測量各個應用的消耗率，工廠人員可以深入了解效率優化的潛在領域。這也是電力消耗的情況。在這兩種情況下，只需確定發生資源損失的位置即可實現能源使用的減少。

例如，在鍋爐運行方面，空氣和燃料混合物的燃燒效率是一個關鍵問題。過多的氧氣會降低鍋爐的運行效率并導致不良污染物。同樣，氧氣太少會導致燃料不能完全燃燒，并且會產生堵塞表面并降低鍋爐效率的煙灰堆積。

將天然氣、丙烷和其他燃料氣體的流量與這些資產的蒸汽和熱水輸出進行比較，有助于推動運營效率計劃。根據準確的流量數據評估設備性能也有助于工廠優化策略。減少燃料使用量是降低運營費用 (OPEX) 和增加利潤的最簡單方法之一。

部署計量技術

無論工業組織是試圖滿足嚴格的能源消耗要求并遵守溫室氣體 (GHG) 標準，還是希望應用行業最佳實踐來優化流程，他們都可以利用先進的測量技術來提供實現能效目標所需的信息，節省資金并提高工廠性能。

在需要測量熱水和加熱液體的應用中，例如測量鍋爐輸出以確定設備是否有效運行，工廠人員可以部署具有集成溫度測量功能的流量計來測量供應和返回溫度，然后計算熱能在 BTU 中。溫度測量通常通過使用精密電阻溫度檢測器 (RTD) 來實現，而液體流量測量可以通過電磁流量計、渦輪流量計、超聲波流量計或各種其他流量測量技術進行。

近年來，超聲波流量計已成為關注設備能源管理的工程師、操作員和維護技術人員的常見選擇。這些設備采用經過驗證的非侵入式測量技術，不涉及移動或接液部件，不會導致壓力損失。流量傳感器使用標準硅膠制成，可與管道長期連接。超聲波儀表設計提供了較寬的調節比并提供免維護操作——所有這些都是優于傳統機械和數字儀表的重要優勢。